供应烟气脱硝分配模块 湛流环保

一、功能与工作逻辑 该模块是实现 “总管分流→均匀分配→适配喷嘴”，具体逻辑分为三步： 总管接收与稳压：接收来自输送计量模块的还原剂，通过内置稳压结构（如缓冲腔）消除管路压力波动，为后续分配提供稳定压力基础。 多级分流分配：通过分配母管、支管组成的管路网络，将还原剂从单路总管分流至多路支管，每路支管对应一个或一组喷射喷嘴。 流量均衡调节：通过阀门或孔板等调节元件，平衡各支管的流量，确保每个喷嘴的还原剂喷出量一致，避免因流量差异导致反应器内局部脱硝效果不均。 三、设计要点 设计需重点解决 “流量均匀性、防堵塞、适配反应器结构” 三大问题，具体要点如下： 流量均匀性设计 管路布局：采用 “对称式” 或 “放SHE式” 管路布局，确保各支管到分配母管的距离、阻力损失基本一致，避免远端支管流量偏小。 流量调节：对每路支管设置独立的节流孔板或调节阀，出厂前通过流量测试校准，确保各支管流量偏差≤±5%。 防堵塞设计 管路内径：支管内径需大于喷嘴入口直径（通常支管内径≥15mm），减少杂质滞留风险；避免管路出现死角或过小的弯曲半径（弯曲半径≥3 倍管径）。 定期冲洗：设计可拆卸的冲洗接口，停机时可通入除盐水冲洗管路和喷嘴，清除残留的结晶或杂质。 适配反应器结构 喷嘴匹配：支管数量、布置位置需与反应器内喷嘴的数量、安装位置一一对应，确保还原剂能喷入烟气流通区域。 压力适配：分配模块的入口压力需与喷嘴的设计工作压力匹配（通常为 0.3-0.8MPa），避免压力过高导致喷嘴雾化过度，或压力过低导致雾化不良。 四、应用场景与运维要点 该模块主要适配不同类型的 SCR 脱硝反应器，运维需重点关注以下两点： 应用场景适配 小型反应器（如垃圾焚烧炉）：通常采用单母管 + 少路支管的简单分配结构，调节元件以手动节流孔板为主。 大型反应器（如火电机组）：采用多母管 + 多路支管的复杂分配结构，部分支管配备电动调节阀，可根据反应器不同区域的烟气浓度动态调节流量。 日常运维要点 定期检查：每周检查各支管的阀门状态、管路有无泄漏；每季度拆检过滤器，清理滤芯杂质。 伴热维护：确保伴热系统正常运行，定期测量管路外壁温度，避免温度低于 15℃导致尿素溶液结晶堵塞管路。 流量校准：每年停机时对各支管进行流量测试，若流量偏差超过 ±10%，需重新校准节流孔板或调节阀。